焦化厂除尘器改造各项工艺特色

为治理焦化厂焦炉生产过程中产生的荒煤气及粉尘的无组织排放，我公司针对炼焦炉除尘系统进行改造，如下：

焦化厂地面除尘站工艺改造：为降低装煤除尘系统阻力，改 善装煤除尘效果，将地面除尘站装煤除尘系统原有烟气吸附工艺装置切除（装置内部填充25-40mm焦粒，过滤吸附焦油效果较好，但装置阻力较大，直接影响除尘效果，检修清理工作频繁劳动强度大），改造为与喷涂工艺，该装置工艺简单，并极 大的降低了装煤除尘系统阻力，直接改 善除尘效果并有 效的减少装煤炉头烟气的外逸。使用效果良好！

焦化厂机侧炉头烟气治理工艺改造：

由于焦化厂车间焦炉为侧装煤捣固焦炉，在装煤过程中会有部分荒煤气由炭化室炉头部位向外逸散，无法得 到彻 底收集和除尘。通过改造，在每个炭化室炉头部位安装集烟罩、烟气主管道，经除尘风机对该部分荒煤气进行收集后，通过洗净塔洗净后，排至大气，已达到了炉头烟的无 污染有序排放。效果良好！

焦炉焦侧除尘系统拦焦车集尘罩工艺改造：

拦焦除尘皮带小车部分钢板破损严重，需重新设计、制作、安装保 证能到达≤2%漏风率；对导焦栅进行C型密封，以减少出焦时因导焦栅密封不好导致的烟尘逸散；利用现有拦焦收集罩改造。对拦焦车进行密封，增加集尘罩密封性，利于烟尘收集；改造炉头导流板，使沿炉柱上升的烟气能有 效的进入炉头集烟罩；拦焦车上部离心式风机改为不锈钢炉头风机；改造原有地面除尘站的电控系统等。

焦化厂筛焦楼除尘器工艺改造：由于焦炭转运过程中造成生产性粉尘严重超标，污染大气和作业场所，现有除尘系统由于设计缺陷不能达到现有的环保要求，急需进行升级改造。正常情况通过皮带转运、筛分后装车外运，为减少和避免沿线及岗位粉尘，需对各个转运点机头、落料点、溜槽、振动筛等进行除尘改造。我公司综合考虑粉尘浓度较高、较细、易燃的特性，除尘效率、处理能力、动力消耗与经济等多方面因素，结合我公司处理同类粉尘的成功经验，设计选用脉冲袋式除尘器，对各个转运站单独除尘设计。

水果视频下载焦化厂除尘器改造特点：

1、保 证岗位除尘率在99.9 %以上。

2、排放可达到10mg以下。

3、施工工期短。

4、改造后的系统运行稳定。