静电除尘器改造超低排放提效和节约能耗成效的设计原则

影响静电除尘器效率的本体因素主要有截面积与烟气流速、比集尘面积、气流分布等，解决方案的目标主要有提效、智能化运维和管理和节能。静电除尘有助于大的化解决排放和节能方面的两大问题：超低排放提效和节约能耗成效。

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（一）遵循“技术成熟、可 靠、先 进，有成功案例可循；改造措施经济、合理、效果优良；使用后设备运行稳 定、安 全、节能；整机使用寿命周期长，检修维护方便；最终烟尘排放能满足目前家园环保要求和未来标准”的原则。

（二）尽可能减少系统改造规模，采取效果优良的节能措施，降低一次投资。

（三）改造后电除尘系统有必 要的安 全保护措施，以确 保连续安然运行。

（四）按现有场地条件优化除尘系统，力求系统流程合理，与主厂房等周边设备协调一致，外形美观。

静电除尘器的使用改造过程中，须做好维护与保养工作，以延长设备的使用寿命。

1、检测电除尘器的温度和压力，以便及时了解烟气的工况温度和压力，在设备的使用过程中，进、出口烟道处设置了热电偶和压力表。

2、阳极板、阴极线、分布板因种种原因造成积灰过厚，超过5～10mm时，应连续振打，如连续振打无效时，应切断高压电进行振打，如断电振打仍不奏效时应进行人工清灰。

3、如排灰系统出现故障，应及时切断高压电排除故障后再行生产。

4、电场外部各滚动轴承和振打传动机构处应定期加油润滑。

5、各法兰密封联结部位，尤其是检修门、观察门处不得有漏风现象。

6、电除尘器在使用时，应不定期小修（利用工艺生产停车机会）包括：检查电晕线是否折断，阳极板是否变形，阴阳极悬挂点是否有脱落松动现象。检查分布板孔是否堵灰。擦洗绝缘瓷轴，检查有无振打锤脱落，检查尘中轴承和振打传动装置，阴极保温箱处密封毡被灰尘污染及时更换。更换损坏的零件。测量设备接地电阻＜2Ω。

7、电除尘器在使用1年后应中修一次，中修包括更换磨损件，校直已变形的阳极板和阴极线，重新检测和调整阴阳极间距，检查电控部分并作透彻清理工作。但不允许用水冲洗电场内极板、极线、只能用干法清理粘灰。

8、电除尘器在使用五年后应大修一次，大修包括更换锈蚀或损坏的阴极线、阳极板和振打部件，传动部件（电机，减速机），磨损零部件，保温层等。

9、电气部分的维修和保养应遵循《电气说明书》

10、电除尘器在使用时应建立需要的安然制度，维护保养制度和值班制度等。

11、稳定工艺操作