静电除尘恒流源电控装置改造效果和静电除尘器恒流源电控装置技术特点

　　(一)、电除尘器恒流源电控装置改造效果
　　某化肥厂锅炉、造气炉配套的电除尘器改造HL型恒流源电控装置。
　　1、对接地装置的要求
　　(1)接地线按材质来分，较小截面要求如下：铜为25m㎡，铝为35m㎡，扁钢为100m㎡。
　　(2)接地体的接地电阻应小于2Ω。进行改造时，使用原来接地体，未进行接地电阻测量，曾发生过高压电缆头烧坏的故障。事后经测量，接地电阻为3.2Ω，故又重新进行接地装置的制作。
　　2、运行注意事项
　　(1)HL型恒流源电控装置的恒流控制柜和直流高压发生器，均不允许开路运行。
　　(2)直流高压发生器中的变压器油，应每年抽样检查一次，油的耐压强度不应低于40kV/2.5mm。
　　(3)定期对电源设备进行灰尘清扫，保持清洁干燥。特别是直流高压发生器表面要及时掉积尘。这将有利于高压输出电流正常工作。
　　(4)除尘器维修、检查时，将恒流控制柜中断路器置于断开位置。
　　3、改造效果
　　(1)电除尘器改造前，2号、3号电除尘器由4套电控装置供电，分别为2号Ⅰ段、2号Ⅱ段、3号Ⅰ段、3号Ⅱ段。改造后，2号Ⅰ、Ⅱ段合并成2号电除尘器电控装置，3号Ⅰ、Ⅱ段合并成3号电除尘器电控装置，也就是说4套电控装置改成了2套，仍能满足除尘要求。
　　(2)改造时，对电除尘器内部进行检查，发现阴极线放电结球，阳极板积灰比较严重，用水也冲洗不掉。改造后，使用一年，打开电除尘器检查，发现阴极线放电、阳极板几乎与安装时一样。
　　(3)在电除尘器改造前，工艺管道的阀门每年都进行两次清理，以积累下的介质。改造后，使用一年，工艺管道的阀门几乎没有粉尘，工艺管道流通顺畅。
　　(4)现场操作调试晶闸管电控装置人员具备的水平，遇到故障时，很难查找。恒流源电控装置采用模块化控制，非常适合一般水平人员操作调试，出现故障也便于查找。
　　HL型恒流源电控装置在该厂电除尘装器上使用至今，工艺人员和电气人员的认可。下一步随着恒流源电控装置自动化程度的提高，该厂也打算把其他与电除尘器配套的晶闸管电控装置改造成恒流源电控装置。
　　(二)、电除尘器恒流源电控装置技术特点
　　某化肥厂锅炉、造气炉配套的电除尘器原来都是采用晶闸管控制的电源。因厂区生产升级需要对造气炉2号、3号进行静电除尘器改造，使用HL型恒流源电控装置代替原晶闸管电控装置为电除尘器供电，运行至今，使用效果良好。
　　1、工作原理
　　电网输入的交流电压源，通过L-C恒流变换器，转换为交流电流源，通过升压整流后，成为恒流高压直流电源给电除尘器的电场供电。
　　在恒流源电路中，当外加电压频率时，通过改变L-C变换器中的电感L或电容C就能实现并联谐振。当工况参数变化范围较大时，恒流源通过反馈控制谐振阻抗，使二次电流基本上保持设定值不变，所以能维持尘粒荷电所需的空间电荷，粉尘驱进速度及除尘效率不随电场负载急剧变化，因而除尘效果总能维持良好的状态。
　　2、结构组成
　　HL型恒流源电控装置由恒流控制柜和直流高压发生器两部分构成。恒流控制柜是由L-C恒流变换器、继电控制和保护电路构成，直流高压发生器是由升压变压器、晶闸管整流桥构成。
　　3、技术特点
　　(1)净化。HL型恒流源电控装置适应各种工况，能避免二次扬尘的影响，能使电场中的粉尘充分荷电。当电场中的粉尘浓度增加、流速加快、电场呈高阻状态时，电源因输出电流恒定不变，电压会自动上升，从而使电场获得多的电能，所以净化效果非常显著。
　　(2)运行稳定。能长期保持稳定运行，能承受瞬时及稳态短路。当电场因某种原因产生放电时，HL型恒流源电控装置输出的电流稳定，电场中的电流不会增大，而电网输入电流却减少，使得火花放电自行消失，不会过渡到弧光放电，从而保护了电晕线和收尘极板，同时还电源设备的。
　　(3)节能。HL型恒流源电控装置的功率因数cosφ≥0.9，而且不随运行工况变化，输出的电流基本上都是的电晕电流。因此，相对节能效果比其他电源明显。
　　(4)线路结构简单易于操作。因电路采用模块化的设计，调试操作非常简便。
　　(5)重量轻、体积小。