选矿厂振动筛除尘器设计原则及工艺流程

选矿厂振动筛除尘器—由于选矿厂在破碎、筛分、振动、输送的过程中产生很大的扬尘，为了避免对生产环境造成严重污染，同时也操作工人的健康，我公司本着“技术先 进、经济实用”的原则，主要针对现场和设备条件进行除尘系统的设计。

我公司根据选矿厂的具体工艺情况，为了达到粉尘治理的目的，又能减少设备投资，降低运行费用，同时还能设备长期稳定运行，本次工程设计遵循以下原则：

1、设备技术先 进

粉尘治理系统，工程中的关键是除尘器的选型。为整个系统长期稳定运行，除尘设备应选用经长期实践证明确实是的技术。

2、系统参数的确定

要达到预计的效果，本系统各工艺参数的确定非常重要。为此,有必 要对各种产尘设备的产尘量进行正确的估算，并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题进行准确的计算。

3、便于维护管理

尽可能采用易损件，工艺流程简单，降低系统故障率和设备维修率。同时兼顾主机设备的维修方便。

4、充分考虑系统运行的经济性防治结合，尽可能减少处理风量。通过加强工艺设备的密封堵漏，减少扬尘以降低处理风量，从而降低除尘设备投资及运行费用。

5、除尘系统方案的设计

由于现场各扬尘设备之间的距离在合适的范围内。这样,只要上两台除尘器就可以解决全部产尘污染问题。本设计拟通过两台排风机，使各扬尘点废气经吸尘罩、风管、除尘器过滤后达标外排。

选矿厂振动筛除尘器工艺流程如下：

1、引风机吸入 

正常工作时，在引风机的作用下，含尘气体被吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各进气室；

2、滤袋截灰 

含尘气体涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋上，而气流则透过滤袋达到净化； 

3、压空反吹 

随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，选矿厂除尘器的阻力不断上升，需要定期进行清灰。整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。首先控制系统自动按顺序打开电磁阀，高压空气通过喷吹管反吹，使粘附在滤袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗；恢复过滤 反吹之后电磁阀关闭，对该系统清灰操作结束，滤袋恢复过滤状态； 

4、循环清灰过滤 

控制系统再打开其他电磁阀，对别的滤袋实施清灰，所有滤袋经过清灰循环后，从而达到了清灰的目的，除尘设备全 面恢复过滤状态； 

5、灰斗排灰 

排灰装置与除尘器同时运行，应及时清灰，灰斗内尽量不要积灰，否则会影响滤袋的使用寿命。

水果视频下载设计生产的选矿厂布袋除尘器采用了一系列的除尘技术及独 特的装置，彻 底解决煤矿粉尘的污染问题，从而达到了环保及环评的验收。