中频电炉布袋除尘器厂家

中频电炉布袋除尘器是一种干式滤尘装置，用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，目前在电炉除尘中应用较为广泛。其设备结构紧凑，技术合理。密封性强，动作灵活，便于检修，除尘器的设计、制造符合《大气污染物综合排放标准》二级标准要求。

一、中频电炉布袋除尘器技术性能：

电炉除尘器清灰采用PLC控制，具有定时、定压、手动3种控制功能以及在线、离线2种喷吹控制方式。滤料的选用可以根据含尘气体的温度、湿度、粘度、酸碱性以及火星含量等因素综合考虑。袋式除尘器的进、出口烟道及旁通烟道均采用内置式结构，进、出口烟道被隔板分隔，通过控制烟道内的旁通阀可实现过滤状态与旁路状态间的切换。旁路烟道内对称布置了4个旁路阀，若满负荷状态下将其同时打开，则烟气旁路阻力低于1000Pa。在电炉出口的烟道上装设冷风阀，或采用喷水降温措施。若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时，各分室提升阀关闭旁通阀打开，烟气直接经旁路烟道排出。

二、电炉布袋除尘器工艺原理：

电炉顶部设置由滑轮控制的盖阀，控制废气与大气的通路，在点炉和停止加料后废气温度过高时，盖阀打开，废气直接排空；中频电炉正常运行时，废气经管道(Φ50 cm)侧向引出，首先经空气间接冷却，然后经间接冷却水箱，冷却后废气经脉冲清灰袋式除尘器进行处理。

三、中频电炉布袋除尘器工艺中的细节问题：

1、在冷却水箱内，为了增加冷却的面积，将废气管道变成若干支直径为6 cm的细管道(一般为50支)，提高了冷却效果，冷却温度可降至50～60℃；同时为了防止因温度变化造成粉尘凝结在管壁上，细支管设计成可拆装方式，定期进行清理除尘，避免影响冷却效果。

2、袋式除尘器滤料采用常规的玻纤滤料，根据中频电炉的吨位和原料确定布袋的数量，一般2 t/h的铁屑炉和5 t/h的原料铁炉布袋数量为Φ130 mm×2 m×120支。为防止清灰过程中粉尘倒吸，将布袋除尘装置设计成两个独立的除尘室，将布袋均匀分布在两个室内，交替进行工作。

3、由于粉尘浓度较高，脉冲清灰间隔时间为5s，清灰压力为400 kPa，压力相对较低，减少了对布袋的冲击。

4、整个除尘工艺采用负压式布局，将风机设在除尘器以后，避免了粉尘对风机的磨损，延长了风机使用寿命。

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