当前，沥青熔化分为两种方式。一种为干沥青通过破碎及转运后进入到快速熔化器中进行熔化，它是由热媒油加热并炉内进行搅拌的快速熔化的方法。而另一个方法则是颗粒状沥青直接进入以热媒油加热或以蒸汽加热的熔化槽内进行熔化。两种方法首要取决于工艺设计。而两种方法，发生的沥青烟气浓度及温度也是不一样的。因而，在净化系统设计时，应该考虑此要素。

 

　　净化系统的设计时，应考虑沥青的熔化量、熔化方法、加热媒的介质及方式等因素，以此能够确定系统的风量、烟气的温度、管道的安置、保温方法、净化设备的选型等。

 

　　当前，国内无论是沥青疾速熔化器还是沥青熔化槽均选用热媒油加热，因而，产生的沥青烟气温度较高，浓度也较高。特别疾速熔化器所产生的沥青烟浓度高1100mg/m3,因而，它适用于电捕焦油器净化，本文将此净化流程做以论述。 沥青熔化烟气首要通过进口沥青专用电动蝶阀进入沥青烟电捕焦油器，然后在电捕焦油器内进行净化，净化后的烟气从电捕焦油器出口从风机经过烟囱排入大气。捕集下来的沥青由沥青专用排污阀定时排出，并可以收回再利用。另系统配有旁路管道，以备设备维修和设备着火备用。

 

    蜂窝式电捕与管式电捕的结构相同，只是将信道截面由圆形改为正六边形，电捕焦油器工艺流程，相邻的六边形共用一条边。2～3mm厚的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求，故蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点，但存在制造难度大，同时在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高，蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视，正在逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。