机制砂石厂生产线除尘器详细介绍

全套的机制砂石生产设备主要由给料设备、破碎设备、筛分设备、输送设备、制砂设备等组成，为了保护环境，迎合低碳环保的局势，机制砂石生产线应配备除尘设备（除尘器）。

机制砂石生产设备介绍

（1）给料设备（给料机布袋除尘器）

给料设备、输送设备和筛分设备都是通用设备，基本上没有太大的差异，但还是要考虑到物料自身的特征，设备的选型要注意物料的湿度、硬度、粒度大小，尤其是时产要求等因素。

给料设备主要有电磁振动给料机、振动筛分给料机、板式给料机、往复式给料机、波动辊式给料机等，它们的时输送产量有所不同，一般通用的是振动筛分给料机。它不仅时给料量大，而且能够输送含土多、水分含量大的物料，集筛分选料与传送喂料功能与一体，可用于剔除自然生长的细料，为下道工序传送和筛分。

（2）破碎设备（破碎机除尘器）

各种样式的破碎机因为自身不同的特点，其专长也各有千秋。常用的有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式破碎机等。

颚式破碎机一般作为粗碎设备，破碎能力大，可以破碎一些比较坚硬的石料，如果用其去破碎不牢固的石料，不仅大材小用，而且破碎出来的成品料有可能粉度过大，不符合所需要的粒度。

根据物料硬度和磨蚀性的强弱可以选择反击式破碎机或者圆锥式破碎机作为中细碎设备，前者主要破碎如石灰石、混凝土、炉渣、水泥块等硬度低、磨蚀性不强的物料，后者主要用来破碎铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等磨蚀性强的硬性物料。

一些采石厂为了保护获得品质量优良良、粒形好的砂石，有些砂石线还会在反击破或圆锥破之后加上冲击式调整制砂机。

（3）筛分设备（振动筛布袋除尘器）

在机制砂石生产中广泛应用的筛分设备主要有圆振动筛和直线振动筛，其中，圆振动筛在机制砂石生产中应用较为广泛。

圆振动筛振幅强弱可调节，物料筛淌线长，多层筛分，各档规格筛选清晰，筛分效率好，适合采矿、砂石行业，适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。

（4）输送设备（皮带机除尘器）

机制砂石生产中一般多采用皮带输送机作为输送设备，该设备具有输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点，在采石场、石料厂等地方广泛应用。

（5）减尘装置

设备配置还应从减尘的角度出发，以便效果优良地控制粉尘外逸，减少对操作环境的影响，保护车间内的环境清洁。设备配置总体方案应尽量减少扬尘环节，选择扬尘少的设备，对于胶带机输送的物料尽量降低物料落差，加强密闭，减少粉尘外逸。

（6）降噪装置

噪声也是砂石厂的一大危害，对噪声的防治应主要以保护岗位工人为主，采取综合防治措施。噪声较大的振动筛需要时可采用单机建筑密闭及增加隔音材质等措施以降低现场噪声。高噪声场所不设固定岗位，只进行巡回检测，同时对巡检工人配备隔声耳罩等个人防护用品，减轻噪声对工人的影响。

机制砂石厂生产线除尘器介绍

砂石厂除尘器的五大系统：吸尘罩（分为密封罩与半密封罩）、管道（分为主管道与支管道）、手动调风阀、除尘设备（高 效脉冲布袋除尘器）、风机电机。

机制砂石除尘设备（高 效脉冲布袋除尘器）由箱体（包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门）、出风系统（包括风机、风机配用电机）、喷吹系统（包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪）组成。

砂石厂除尘设备工作原理：引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。

砂石厂布袋除尘器技术特点

①除尘器除尘效率＞99.9 %，排放浓度≤10mg/Nm3

②由于粉尘含湿度容易结露，会对除尘布袋造成一 定影响，要采用性能稳定性能稳定针刺毡。

③除尘设备室外布置时要采用防雨、防冻、防风措施。

④控制柜设有自动与手动互换控制，当自动控制发生事故时，可采用手动控制。

⑤采用脉冲清灰方式来去除袋式在工作时的集尘，清灰效率好。

⑥除尘器卸料采用装车拉走或星型卸灰阀自动卸料至皮带上。

⑦选择性能适当的过滤材料，要均匀致密，透气性好，耐热、以实际报告为主，有确定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。