锅炉电袋复合除尘器的总体设计要求

为满足环保需求，锅炉新增电袋除尘器设计逐渐深受了各大电厂行业的使用和企业用户的赞许。

电厂锅炉电袋复合除尘器的设计需了解烟气粉尘的物理、化学性质，包含密度、温度、湿度、酸碱性、粒径分布、浸润性、粘附性、磨蚀性、燃爆性、露点等，再有专 业厂家进行现场踏勘，方能设计出合理的除尘系统。 

锅炉电袋复合除尘器的总体设计要求 

1、每台除尘器的进货都应配备多孔均流板（采用Q235材质，厚度3mm，双层布置）,以便烟气均匀地流过电场。 

2、除尘器箱体成形后应光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保护箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、牢固。 

3、壳体应密封、防雨、防盐雾腐蚀，壳体设计应尽量避免死角或灰尘积聚区，且顶部不积水，顶部需要要全钢板密封。 

4、除尘器的每个电场前后均设有人孔和通道。在除尘器顶部、净气室设有检修门，以便对电极悬吊系统、滤袋等内部件进行检修。所有门孔应保护严密不漏。

5、所有平台均设栏杆和护沿，平台扶梯采用花纹板。

6、扶梯满足到各层需检修和操作的作业面。 

7、设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。 

8、外壳充分考虑到膨胀要求。 

9、花板厚度6mm，布袋除尘部分花板开孔采用激光加工，不使用冲压工艺，充分保护孔径、孔位、平面度要求。

10、布袋除尘部分焊接后通过调整确认花板平整，滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后，需要严密、牢固不掉袋、装拆方便。 

11、滤布采用性能稳定、性能稳定、性能稳定、氧化，耐温材料，单位重量≥850g/m2，效果优良使用寿命≥1年。滤袋材质采用高温氟美斯滤料，运行温度满足在250——300℃。

水果视频下载安装锅炉除尘器改造新建电袋复合除尘器过程不影响正常运转。第1电场进风在电除气流分布板的作用下上部冲击在袋式除尘器进货立板上，风折而向下进入袋式除尘器，均匀进入各袋室；尘气通过滤袋并深受净化由袋口排入净气室，净气室与风道通过净气均布板联通，进气进入风道由排风口排出。袋式除尘器净气室抬高，避免破坏静电除尘器侧面保温，脉冲阀安装高度高出原有电除顶板，以便袋除优良的与第1电除静电除尘器联通，效果优良降低运行阻力。袋式除尘器入口大的限度远离第1电场，使布袋除尘器优良的分配风量，达到低阻运行的目的。袋式除尘器采用长布袋，使袋除达到合理的过滤面积，从而保护除尘效率，降低排放浓度。

我公司电袋复合除尘器的使用效率良好，除尘效果远高于单独的布袋除尘器或者电除尘器，不仅适用于电厂锅炉静电除尘器改造，也可用于钢铁厂（烧结机、高炉、转炉），水泥厂（回转窑、白灰窑），球团厂（竖窑）等。该类型除尘器是利用电除尘与布袋除尘器有用结合的原理，实现除尘效率稳定高 效、滤袋阻力低，滤袋寿命长等特色，出口排放值排放可小于10mg/m3。