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水泥厂除尘器厂家:水泥厂烘干炉布袋除尘器技术解析

2021-12-03 10:59:50

文章摘要:

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PPC气箱脉冲除尘器又叫PPC布袋除尘器,水泥厂烘干炉除尘器选用型号为PPC32-6,过滤风速为1.0-1.2m/min,6个收尘器室,192条除尘滤袋。由上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。按单列布置,一列为一个灰斗。滤袋上端采用了弹簧涨圈,密封性能好,换袋方便快 速,每个滤袋设一个碳钢袋笼。采用可编程序控制器(PLC)控制仪。

水泥厂烘干炉布袋除尘器的主要优点:

1、清灰装置不设喷吹管和引射器,清灰机构简单可 靠,易损件少,结构简单,便于换袋。

2、滤袋的拆换和安装不用绑扎,操作方便。

3、脉冲阀数量较少,脉冲阀膜片质量好,使用寿命长,维修工作量小。

4、清灰控制采用定时或定阻清灰方式,具有阻力波动小,落灰均匀,输灰设备不容易过负荷等优点。

水泥厂烘干炉气箱脉冲布袋除尘器的工作原理:

当含尘气体由进风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒在这里由于惯性磁撞、自然沉降等原因落入灰斗、大部分尘粒随气流上升至袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外表面,净化后的气体则由滤袋内部进入箱体,再由阀板孔、出风口排入大气,达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行,滤袋外表的积尘逐渐增多,除尘器的运行阻力也逐渐上升,当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,先控制提升阀将阀板孔关闭,以切断过滤气流,停止过滤过程,然后电池脉冲阀打开,以   短的时间向箱体内喷入压缩空气,压缩空气在箱体内迅 速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、震动,加上逆气流的作用,滤袋外表的粉尘便被掉入灰斗。清灰完毕后,提升阀再次打开,除尘器又进入过滤工作状态,本设备清灰控制有定时和定阻两种控制方式。

PPC型水泥厂烘干炉除尘器设计技术:

(1)离线阀系统:大 大的解决了粉尘的“二次飞扬”问题;

(2)离线阀装置:解决了布袋除尘器检修时的问题。

(3)易清灰滤料运用技术:提高了除尘设备的清灰效果。

(4)电磁脉冲阀运用技术 、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,使布袋除尘器的清灰方式得 到_的改变。

(5)PLC可编程控制器的应用,保 证了除尘器作为除尘系统主要运行设备的操控自动化。