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DYNAMIC CATEGORY钢铁厂除尘器超低排放:袋式除尘和滤筒除尘工艺
文章摘要:
超低排放形势下除尘工艺选择应为滤筒除尘器和袋式除尘器,对钢铁企业颗粒物超低排放改造来说,可以根据实际并结合自身需要选择除尘技术,使用覆膜滤料袋式除尘器
现我国钢铁行业整体进入超低排放改造的大形势之中。对于颗粒物指标,要求废气在有组织排放形式下,烧结机机头及球团焙烧烟气(包括竖炉、回转窑、焙烧机)、炼焦工序焦炉烟囱废气、其他主要污染源(包括烧结机机尾、装煤推焦、干法熄焦、热风炉、高炉矿槽及出铁场、铁水预处理、转炉二次烟气等)颗粒物小时均值排放浓度不高于10 mg/m3,排放浓度必 须达标;废气在无组织形式下,物料输送落料点,烧结、球团、炼铁、焦化等工序的物料破碎、筛分、混合等设备和废钢切割处应配备除尘设施。此外,还要求各企业应因厂制宜选择成熟适用的环保改造技术,鼓励使用覆膜滤料袋式除尘器、滤筒除尘器等先 进除尘设施,为除尘治理技术的选择指明了方向。
一、布袋除尘器
(1)工作原理
含尘气体从除尘罩进入通风管道,在到达出口的过程中,通过引风机引风,然后使用纤维性除尘滤袋借助重力、惯性等作用捕集烟粉尘。
(2)袋式除尘器的优点:
①具有操作简单,清灰连续,阻力稳定,过滤速度高,内部无运动机件,设计简单等特点,是一种高 效能的布袋除尘器。
②除尘效率 高,可捕集0.3UM以上的粉尘,使含尘气体净化到10mg/m3甚至以下。
③附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器高。
④能捕集电除尘难以回收的粉尘,并且在一 定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
⑤对负荷变化适应性好,特别适应捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用。
⑥袋式除尘器收集含爆炸危险或带有火花含尘气体时安 全性较高。
(3)影响袋式除尘器性能的主要因素
袋式除尘器的性能主要包括除尘效率、压力损失和使用寿命。而决定袋式除尘器除尘效率和使用寿命的主要因素包括气布比、滤料种类、清灰方式的选择等。
布袋除尘器的滤料材质从最开始的常规纤维发展到超 细纤维,再到异形截面纤维,然后进展到ePTFE膜结构。常规纤维无法掌控细微粉尘颗粒物,因此须改变纤维结构或借助外力,以实现对粉尘超低排放的控制;超 细纤维异形截面纤维通过更 大的比表面积,带来更 大的过滤面积,从而降低气布比;ePTFE膜可以在膜表面对粉尘颗粒物进行拦截。目前,滤袋材质选用覆膜滤料是除尘效率较高的选择。
二、滤筒除尘器
(1)工作原理:
含尘气体经除尘罩进入通风管道,被外引风机引入箱体,因箱体较管道半径大得多,导致气流扩张,较重的大颗粒粉尘经重力作用沉降,较轻的小颗粒粉尘随气流进入滤筒,经过一系列综合效应被滤芯阻挡进而和空气分离。
(2)滤筒式除尘器的优点:
①三新:新滤料(防 水防 潮防磨防 腐)、新结构(硬质滤料折叠布置,无钢筋骨架,无滤料磨损现象)、新理论(表面过滤代替深层过滤粉尘,不再渗透与滤料内部)。
②滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,大 大减少了有 害物的排放量,空气净化指标达到了世界先 进水平,彻 底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
③滤筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。
④其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器,节省土建空间及土建负荷,节省基建投资显著。
⑤阻力小,耗压缩空气量小,无维修工作量。比各类旧式除尘器节能,节资30%以上,任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。
三、水果视频下载安装钢铁厂布袋除尘器厂家总结:超低排放形势下最 佳除尘工艺选择应为滤筒除尘器和袋式除尘器。该2种除尘器各有优缺点,对钢铁企业颗粒物超低排放改造来说,建议企业可以根据实际并结合自身需要选择除尘技术,在原先采用袋式除尘工艺仍无法稳定达标排放的情况下,可 先考虑更换采用聚四氟乙烯微孔膜和超 细纤维面层梯度滤料,其次可考虑通过更换滤筒除尘工艺完成超低排放改造,实现达标排放。