PPC型气箱脉冲袋式除尘器的型号规格大全

水果视频下载安装公司PPC气箱脉冲除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种规格，共33种（包括：32-3、32-4、32-5、32-6；64-4、64-5、64-6、64-7、64-8；96-4、96-5、96-6、96-7、96-8、96-9、96-2×5、96-2×6、96-2×7、96-2×8、96-2×9、96-2×10；128-6、128-9、128-10、128-2×6、128-2×7、128-2×8、128-2×9、128-2×10、128-2×11、128-2×12、128-2×13、128-2×14）。过滤面积从93m2-4361m2，处理风量从69003/h-314000m3/h。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀休止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。

1、壳体部门：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检验门及壳体结构。清洁室内设有晋升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。

2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的入口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。

3、进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、晋升阀用气缸及其电磁阀等。

5、压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。

6、支柱及立式笼梯、栏杆。

PPC型气箱脉冲袋式除尘器的工作原理：

含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分清洁室汇集经出风口中，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。随着过滤过程的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当过到1定阻力值时(例1770Pa)，根据需要可以手动，也可以经过定太或定时清灰程序电控仪，自动控制启动除尘器的第1个分室的提升阀关闭，切断通过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对第1个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰)，使每一个滤袋突然鼓胀，从而震落袋表积附的灰尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落不敷出灰斗，随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复第1室的过滤，再启动第2室的提升阀，关闭第2室的过滤气流，开启第2分室的电磁脉冲阀释放高压压缩空气，对第2分室分箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清 除第2分室滤袋上的粉尘，之后程控仪打开第2分室提升阀，恢复第2分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第三分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直至Zui后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器恢复正式过滤收尘。 对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调，参见电说明书。除尘器一般是在负压下进行工作，但也可在正压下工作，结构无须改变。

水果视频下载安装生产制作的气箱脉冲除尘器规格 全，性能稳定，使用寿命长，除尘效率可达99.99以上。水果视频在线观看播放入口生产的该系列除尘器现已广泛用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防 燃防 爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度 高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，该系列除尘器在增加热保温装置后也能适用。