烧结机电改袋除尘器的关键技术

烧结机尾烟尘净化设备主要为静电除尘器，但静电除尘器对细颗粒物的除尘效率较低，很难满足新排放标准的要求，所以需采取措施对现有静电除尘器进行改造，其中电改袋除尘器为最有 效的电除尘器改造方案之一。脉冲清灰技术作为电改袋除尘器的关键技术之一，具有清灰效率 高、清灰能力 强以及清灰均匀性好等优势，并广泛应用于工业生产中。

静电除尘器的主要优点：

(1)本体压力损失小，一般小于200Pa,最 大300Pa；

(2)单机处理烟气量大；

(3)耐 高温,可在400度高温下运行；

(4)主要部件使用寿命长,维护费用低。

静电除尘器的主要缺点是：除尘器效率受烟气和粉尘的物理化学特性影响大,因而对工艺操作有求较高，对于高比电阻粉尘、微细和超微细粉尘等除尘效果不理想，甚至不能使用。随着国 家新的排放标准的推行，电除尘将会被淘汰。

布袋除尘器的主要优点：

(1)除尘效率受烟气和粉尘的物理化学特性影响小，对工况变化的适应能力 强；

(2)能捕捉超微细粉尘，除尘效率 高，为今后国 家进一步提高排放标准有余地；

(3)操作维护简单。

布袋除尘器的主要缺点是：

(1)本体压力损失大；

(2)对滤料的耐温有一 定要求；

(3)维护费用较高，袋除尘器的滤袋寿命一般3年，每3年更换一套滤袋，费用较大。

根据以上分析，烧结机采用电除尘器，在环保、节能等方面如何达到新标准的要求，是一个等待解决的问题，电改袋是一种有 效途径之一。水果视频下载推荐烧结机静电除尘器改造袋式除尘器，详细介绍如下：

1、电改袋除尘器技术方案

将原电除尘器改造为低压脉冲喷吹袋除尘器，保留原电除尘器基础和大部分壳体，如进气口、除尘器壳体、灰斗、排灰系统等，尽可能的节省费用和缩短工期；拆除原电除尘器的全部结构及其振打装置。

2、总体结构

袋除尘器采用原电除尘器钢结构外壳。壳体的上部增加净气室的出气阀，净气室底部为花板，在花板上安装滤袋、袋笼及喷吹系统。进气口完 全利用原电除尘器进气喇叭和分布板，烟气靠进气端隔板导流后进入袋室进行过滤。改后袋除尘器采用低压脉冲喷吹清灰方式。

3、工作原理

当含尘气体从进气口进入除尘器后，首先碰到进气口中的分布板和导流隔板，气流便均匀流向袋室，同时气流速度变慢。由于惯性的作用，使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预防收尘的作用。进入袋室的气流通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入袋室上部的净气室，各净气室出口汇集到一个排气总管与原电除尘器出气管道连接，气体从此排出。