破碎机除尘器成功验收的原因所在

水果视频下载安装公司破碎机除尘器粉尘收集治理选用了低阻力、大流量、高 效率的除尘系统工艺，合理的布置管网结构、管道、捕集罩、除尘设备以及风机的相对位置。使扬尘点所产生的粉尘在主风机负压作用下，经吸尘罩、导风管进入除尘器，经滤袋（外滤式）净化后，洁净的气体再由主风机抽送入排气筒，排入大气，除尘器收集的粉尘最 后掉入灰斗。

我公司设计的此破碎机除尘工艺有 效的改 善了破碎机生产线的厂区环境，消 除粉尘污染。该新型破碎机除尘器现已被广泛用于矿山石料、采石、选矿、洗选煤等各行业的破碎除尘中。我公司技术先 进、经验丰富，设计的破碎机专 用除尘器运行稳定，操作方便，价格合 理，除尘效果高达99.9 %，排放效果均能得 到成功验收，欢迎咨询！

破碎机布袋除尘器成功验收之其工作原理：

除尘原理：当含尘气体由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气中，达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘逐渐增多，除尘器的运行阻力也逐渐增 高，当阻力增到预先设定值(1200～1500Pa)时，清灰控制器发生信号，首先提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤气流，停止过滤，然后电磁脉冲阀打开，以极 短的时间(0.1秒左右)向箱体内喷入压力为0.5～0.7MPa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅 速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、抖动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清 除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤工作状态。

清灰原理：上述的工作原理所表示的仅是一个室的情况，实际上脉冲袋式除尘器是由多个室多排滤袋组成的，清灰时，各室分别按顺序进行，这就是分室离线清灰，其优点是清灰的室和正在过滤的室互不干扰，实现了长期连续作业。一个室从清灰开始到结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般3～10秒，从第 一个室的清灰结束，到第 二个室的清灰开始，称为清灰间隔，清灰间隔的时间长短取决于烟气参数、选型的大小等，短则几十秒钟，长则几分钟甚至更长时间，清灰间隔又可分集中清灰间隔和均匀清灰间隔二种，所谓集中清灰间隔是指从第 一室清灰开始到最 后一个室清灰结束以后，所有室进入过滤状态，直至下一次清灰开始；而均匀清灰间隔则在最 后一个室清灰结束以后，仍以间隔相同的时间启动第 一室的清灰。因此均匀清灰间隔的清灰过程是连续不断的。从第 一室的清灰过程开始到该室下一次的清灰过程开始之间的时间间隔，称为清灰周期，清灰周期的长短取决于清灰间隔时间的长短。

上述清灰动作均由PLC全自动控制。定时式是根据除尘器阻力的变化情况，预置一个清灰间隔时间，除尘器按固定预置时间进行清灰，这种控制器结构简单，调试、维修方便，价格便宜，适用于工况条件比较稳定的场合。

水果视频下载安装铁矿厂破碎机除尘器成功验收之其结构特点：

破碎机布袋除尘器进出风口均设有调节阀门，可以实现不停机检修、换袋。主体设备采用螺栓连接，不但可以方便运输、安装，而且在一个工地完成工作后可以方便的转移到另一个工地继续工作，而不会被废弃。变过去通风一个专 业完成设计为通风、钢结构、焊接、机械、电气等多个专 业人员联合设计与监理，集中各专 业的优势于除尘器设计上，使整体结构合理，不仅除尘器框架、箱体、梁柱受压力、拉力、扭矩合理，而且每个杆件、支撑都在较好的受力条件下工作，并充分考虑了活动荷载和地震裂度，使整体设计能够满足工况需要。