铸造厂电炉烟气除尘器的工艺原理与技术特点

水果视频下载公司对铸造厂电炉烟气进行除尘选用脉冲布袋除尘器，在电炉和布袋除尘器之间的管道起到自然冷却器的作用，在从进风管道上加上野风阀，从而降低烟气温度，保 证滤袋的正常使用寿命。由于电炉烟气粉尘质轻、密度低，不易沉降，使得烟气净化除尘具有了相当大的难度，我公司根据其粉尘特点、进 口烟气温度、清灰技术等因素考虑，采用了优 质氟镁斯滤料，其特点是耐 高温（使用温度120～280℃）、变形小，寿命1～2年。

电炉除尘器工作原理

除尘器由灰门中箱体、上箱体等部分组成，中箱体为分室或分组结构。

工作时，含尘气体由尘气集合管进入灰门，粗尘粒直接落入灰门底部，细尘粒随气流转折向上进入中箱体，灰尘附积在滤袋外表面，过滤后的气体进入净气集合管以风机排到大气。

清灰过程是先切断该组的净气出口通道，使该组的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰，切断阀关闭时间足以保 证在喷吹后剥离的灰尘沉降到灰门，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气体再附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻 底。并由可编程控制柜对切断阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

铸造厂电炉除尘器技术特点：

1、电炉布袋除尘器采用淹没式脉冲阀，管道阻力小，使用寿命长。

2、由于离线喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻 底清灰的目的。

3、滤袋袋口采用弹簧涨圈，密闭性能好，牢固可 靠。

4、采用上部抽袋方式，换袋时在抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰门，由入孔处取出，改良了换袋操作条件。

5、进出口集合管布置紧凑，气流阻力小。

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