布袋除尘器在石料生产线破碎机上的完美应用

近几年，随着布袋除尘过滤技术的不断进步、除尘器配套零部件的创新，除尘清灰效果也在一直上升阶段，使企业排放标准越来越低，甚至接近零排。就拿布袋除尘器在石料生产线破碎机的应用举例。

在石料生产线粉尘治理工程中排放浓度低于10mg/Nm3；系统阻力低于1000Pa；除尘清灰效果达到99.99 %以上；脉冲阀膜片的寿命大幅度延长，使用3～5年已是普遍现象。脉冲清灰袋式除尘技术在各矿山领 域获得良好的使用效果，关键部件脉冲阀的性能在某些方面已超过国 外产品，从而获得了袋式除尘设备的迅 速大型化，还可用于矿山大型采石场、选矿厂、煤矿洗煤厂、废钢特金属破碎等行业。布袋除尘器的大型化就是建立在过滤材料研制及滤袋制造技术、清灰技术及设备、气流分布技术、整机加工制造及装备技术等方面均取得重大突破的基础上才得以发展起来。

布袋除尘器在石料生产线破碎机上的完 美应用主要表现特点如下：

1）石料厂布袋除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组，各单元过滤面积，袋长可根据实际需要调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。

2）为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用定时、手动功能控制启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，拌落灰尘。

3）本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用1.4m/min，在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以保 证质量。

4）除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，保 证了花板及花板孔的形位公差要求。

5）采用了气流二次分配方法，让含尘气体通过导流管、进风分配系统进入过滤区，保 证了单元进风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。

6）除尘器采用在线清灰方式。

7）除尘布袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋快 捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式侧部进行换袋操作。

8）灰斗处设有手动捅灰检修孔，避免了灰尘搭桥，影响排灰。

9) 石料破碎机除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水损坏密封材料。

石料厂生产线除尘器选型要点：

1、石料生产线细小的粉尘较难收集，应采用袋式除尘器，采用过滤效果较好的涤纶针刺毡滤布；采用压缩空气脉冲清灰方式，清灰效果较好。

2、石料生产线每个粉尘点设一吸尘罩，罩口向下正对粉尘扩散方向，对粉尘的捕集有利，尘点周围缝隙应尽量密封，以尽可能减少用于粉尘捕集的风量，从而降低设备投资及能耗。

3、石料厂除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功能的星型卸料器，将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处，便于回收利用。

4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源，并尽可能做到密闭。

5、振动筛吸尘罩采用振动筛上部密封罩，密封罩与振动筛的间隙用橡胶板密封。吸尘罩前部和顶部设置活动检修门，以方便检修。

6、各吸尘罩距尘源距离高度要合理，吸尘口设置防护网，以避免塑料瓶等异物进入除尘器，卡死星型回转卸料器。

7、根据收集的矿物粉尘硬度、离散性等物理性能，结合专 业标准要求及实践经验，综合考虑设备投资及电机功率、检修费用等因素，除尘器过滤速度应＜0.8m/min为宜。

8、按照各粉尘点分配的风量对系统管网进行设计，选取合理的管道风速。同时考虑各吸尘点压力平衡。除合理选取管径外，需设置调风阀作为调节压力平衡的辅助措施。