35T锅炉除尘器烟气除尘、脱硫、脱硝设计工艺及原则

一、35T锅炉除尘器设计及原则

水果视频下载安装公司本着经济、合理、简单、实用的原则进行项目设计。

1）满足国 家、行业及当地对环保的要求，集中排放浓度≤10mg/m3；

2）环保与生产相协调，不影响生产和设备检修；

3）低投资、低运行成本、低故障率、高捕集率、效果；

4）除尘系统操作简单、管理方便。

燃煤锅炉除尘器系统介绍

LCMD布袋除尘器，是一种干式高 效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒则受气体分子冲击不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键；性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐 腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。

含尘气体从袋式除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从滤袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到一 定厚度时，电磁阀开启，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至下面的灰斗中。

二、35T锅炉脱硫除尘器设计及原则

1）脱硫工艺采用成熟工艺。脱硫系统的设计脱硫效率满足当前国 家排放标准和地方环保局的要求，并考虑满足今后10～20年内不断趋于严格的SO2排放标准，设备要长期稳定运行；

2）充分考虑场地要求和现有设施，使整套脱硫系统结构紧凑，减少占地面积；

3）脱硫系统装置能适应锅炉工况的变化，当锅炉负荷发生一 定量变化时，能满足脱硫要求；

4）脱硫剂来源可 靠，价 格低 廉；

5）脱硫系统观察、监视、维护简单，保 证人员和设备安 全；

6）投资少、运行成本低。

脱硫系统介绍

双碱湿法烟气脱硫工艺

本项目采用钠--钙双碱湿法烟气脱硫技术，以一 定浓度的氢氧化钠液作为脱硫剂，并配套相应的浆液再 生或制备系统，脱除烟道气中的二氧化硫。主要由脱硫液循环系统、脱硫液再 生、脱硫塔及补充碱液系统四部分组成，其主要任务是使烟气中的二氧化硫达标排放。制浆、再 生及后处理使用原有设备。本工程脱硫系统由烟气系统、喷淋反应塔吸收系统、工艺水系统、自动控制系统等组成。

三、35T锅炉烟气脱硝设计及原则

1）脱硝系统的设计脱硝率应满足国 家和地方的排放标准；

2）采用的脱硝工艺应具有技 术先 进、成熟，设备可 靠，性价比 高；

3）脱硝系统应对锅炉的NOx排放浓度有较好的适应性；

4）脱硝工程在工艺选择和设备布置中要充分考虑总图布置情况；

5）脱硝系统的投资和运行具有经济性和实用性；

6）脱硝系统采用PLC控制。控制系统根据在线检测的NOx排放浓度，实时自动调整脱硝剂活性氨的使用量，在确 保脱硝效率的同时，减少供药量，以降低运营成本；

7）所有设备的制造和设计完 全符合安 全可 靠、连续有 效运行的要求，整个寿命期内系统可用率应不小于98 %；

8）脱硝装置的调试对锅炉运行的影响降至最 低；

9）在距脱硝装置1米处，噪音不大于85dBA。

脱硝系统介绍

本技术采用外购活性氨固体粉末（80-100目），储存于料仓。料仓设有计量器、分配器，以空气作载气，罗茨风机作为动力源，通过气力输送设备，将活性氨喷入反应区域，与烟气中的NOx反应。以达到脱硝后含NOx量：≤100mg/Nm3。

水果视频下载安装公司根据锅炉行业烟气治理实际需求设计生产的锅炉除尘设备具有除尘、脱硫、脱销效率 高、投资运行费用低、可 靠性高、占地面积小、无废水产生、副产物易处理等特点，适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫脱销。我公司从事环保行业多 年，能够解决关于布袋除尘脱硫器领 域的各种问题，并提供完 善的技术服务。