硅铁电炉除尘器烟气净化特点

硅铁电炉除尘系统主要设备有烟管冷却器(主温控设备)、预处理器、主引风机、二次进风布袋除尘器等。其工艺流程：由电炉半封闭矮烟罩收集的高温含尘烟气，通过主风机负压，将其引入主烟道。在电炉主烟道与放散烟囱之间设置有一个电动阀门。通常该阀门处于常闭位置，如有紧急事故或烟气净化发生事故，则此电动阀门打开，使烟气从烟囱自然排空。正常工作时，含尘烟气经过主烟道进入U型管空气冷却器，经降温至230℃左右，进入预处理器进行再线烟尘预处理，并进一步降温至210℃左右。预处理烟气通过主风机导入正压袋式二次进风除尘器，烟尘(微硅粉)经高 效过滤后，洁净热烟气通过正压袋式二次进风除尘器顶部后自然排空。除尘器内收集的烟尘，通过反吸风机进行三状态反吸清灰，再下落至贮灰斗经卸料器送入螺旋输送机，人工打包、待售。系统在空冷器中设置有一短路阀门，当主烟道烟温低于230℃时，主烟道烟气不通过U型管空冷器，直接通过短路管进入再线预处理器。

硅铁炉除尘器烟气净化控制系统：

电炉烟气净化工程控制系统采用先 进的触摸屏控制加PLC可编程控制器进行全线监控，各元件工作灵活、。系统控制基本上实现无按钮控制，有 效地减少了常规设计中的按钮故障率。

1、温度控制。为系统正常工作，此工程设计设置了多级温度监控及保护。系统在空冷器前、预处理后及风机前、袋式除尘器 前均设计有测温元件，并实行多级联锁保护，一旦系统温度失控，则系统将立即自行关闭。U型空冷器工作面积可随烟气温度升降而自动调整，使其工作在设定变动范围之内。当U型空冷器全部工作面积进入工作状态，而烟温仍超过设定出烟温度时, 则野风阀自动打开进行混冷风降温，若系统温度仍然失控，则系统将自动关闭。

2、压力控制。U型冷器两端设定有压差控制器，以在空冷器内烟气量变化时，监控其两端压差变化。主风机两端设定有压差控制保护装置，以主风机工作在设计的风压范围之内。一旦风压超载则将立即报警停机，以保护电机。在二次进风布袋除尘器中，设置有单室压差反馈控制系统，一旦单室压差超过2500Pa，则系统将自动启动清灰程序，执行清灰过程。

3、系统联锁保护。为使系统工作处于有序控制，系统设计有密码操作系统，非操作人员不能使系统进入工作状态，并且在主风机连续启运时间等方面都设置有联锁保护。

电炉除尘器系统主要特点：

（一）采用正压过滤烟气净化。

（二）采用独 特原理设计的预处理器，提高了回收粉尘的质量，使硅铁电炉烟气除尘达到了环境效益和经济效益的同步提高。

（三）采用先 进的二次进风系统，有 效地保护了除尘滤袋，延长了使用寿命，使袋式除尘器提高到一个新的技术水平。

（四）使用触摸屏全线系统控制，将电器控制水平提高到一个新的高度。