焦化厂机侧地面除尘站改造采用独特的技术

水果视频下载安装焦化厂机侧地面除尘站改造采用独 特的技术，在收集治理各种工况的烟气粉尘中，治理效果很好、造价低、使用年限久、运行，主要是可以达到新排放标准。

焦化厂机侧地面除尘站改造技术方案：

1、焦炉机侧除尘改造采用离线反吹方式，提器的除尘效果，可以连续使用；且配套有自动消防装置，可预防布袋突发性的着火现象，保护布袋除尘器的完整性，提高设备的安 全性。

2、在滑线内侧设皮带槽密封管道，管道上设四台皮带导通小车，装煤车与推焦车各配一台，车载吸尘罩的吸尘管道与皮带导通小车连接，实现烟气的导通。

3、在炉门上方加装烟气导流板，导流板延伸到炉柱外侧200mm，将烟气导到车载吸尘罩内。

4、在风管的引出管两侧设置有切换阀，两座焦炉除尘时的风量和吸力，减少漏风损失，提高捕集效率。

5、在电气自动化控制系统采用目前较为先 进的、带操作站的PLC计算机监控系统。所有操作均靠微机画面上的软按钮来实现。除尘自动控制系统由管理控制中 心、PLC控制单元和现场检测装置组成。

6、在风管进风口设置了皮带密封口，夏季防止雨水进入风管内部，冬季可将雪清理在皮带小车运行轨迹以外，皮带小车的正常运行。

7、对两台装煤进行改造，在煤箱前部，与炉柱间的位置加设密封罩。密封罩为L形，左右侧与煤饼贴近，形成密封罩，减少野风的进入，使从碳化室逸出的烟气从密封罩内上升进入设在密封罩上部的吸尘管道内。

8、对两台推焦车进行改造，在推焦杆及摘门机构上部设置半密封吸尘罩。吸尘罩为二次捕集形式，在炉门外侧正对炭化室设矩形吸风管道，吸风口正对炭化室。从炭化室逸出的70%的烟气由此吸尘口捕集。在吸尘管道上方设大盖板，盖板左右两侧设挡风板，盖板后侧(操作室前部)延盖板长度设吸尘管道，吸尘管道上延盖板长设长缝形吸尘口，捕集前端未收集的约30%的烟气。

焦化厂地面除尘站改造后显著优势：

1、采用新型地面除尘工艺可将废气全部收集，经处理后排放废气也可达到国 家排放标准。

2、处理风量大、除尘效果好、自动化程度高、结构简单美观、保养方便、节能省电。

3、提过滤效果，拦截较细尘粒，粉尘捕集率提高20%。

4、降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境。

5、控制器定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量小，清灰彻 底，性能稳定。

6、有 效防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能高 效持续运行。设定合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本。

7、系统经过工艺改进后，提高了系统稳定性和安 全性，没有发生任何事故。

8、由于操作控制简单有 效，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有geng换过布袋，实现了经济运行的目标。

9、该系统变频技术的成功应用，既节省了用电费用，又了系统干管吸力的稳定，对整个除尘系统安 全稳定运行起到了关键作用。

10、捕集率和处理率高，分别达到和99. 9%以上，稳定达标排放。

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