洗煤厂除尘器

洗煤厂主要是将在矿山开采的煤炭进行进一步加工，的将其杂质进行去除，从而过滤出的煤炭。但是在洗煤的过程中，洗煤厂在生产过程中会出现粉尘飞扬，为了处理粉尘，厂家都需要安装洗煤厂除尘器。

水果视频下载安装洗煤厂除尘器的设计原则

【1】采用经济、、实用、操作简单、维修方便、运行稳定的的除尘设备和控制系统，除尘系统长期稳定运行。

【2】深入现场踏勘与调研，充分考虑现有除尘系统的改造潜力，减少新建工程量。

【3】根据尘源点的分布和工作方式不同，合理划分系统，设置相对独立的除尘系统，优化管道风速，降低系统阻力，降低运行费用。

【4】采用的尘源密闭方面的技术及成功经验，设置行之的尘源捕集方式，确定经济合理的抽风量，缩小系统规模，节约工程投资。

【5】除尘系统配置设备设计及选型遵循“国内技术领现，经济合理”的原则，除尘系统的布置、运行及尘源点密闭不影响生产设备的运行及岗位工人操作。

【6】粉尘治理后，不影响生产工艺设备正常运行；节约投资；操作简单，维护管理方便；除尘系统长期稳定运行为设计主要目标。

洗煤厂长袋低压脉冲袋式除尘器的设计

（1）除尘，能外排粉尘浓度的要求及回用风的要求。

（2）喷吹压力低，可以提高滤袋与脉冲阀的使用寿命。

（3）清灰，可以提高过滤风速，降低设备造价。

（4）设备能长期稳定地运行，降低维修成本。

（5）设备阻力低，设备阻力低于1500Pa，降低运行能耗。

（6）过滤风速是确定布袋除尘器结构及大小的重要参数之一，也是在线清灰能否取得良好清灰效果的关键，鉴于国产滤料的性能及使用条件，确定过滤风速<1.2m/min。

（7）滤料选用：根据洗煤厂所需治理的煤尘及防止煤尘爆炸，系统中所有的除尘器均选用涤沦针刺毡滤料。

（8）除尘器采用压缩空气清灰：压缩空气由压气管网引入储气罐，经减压阀减压至0.15～0.25Mpa后进入除尘器喷吹装置上的稳压气包，供脉冲阀使用，每个压气包近口均设有球阀，以便脉冲阀的检修。在压气管网上设有压力检测装置，检测进入稳压气包的气体压力，低限报警。根据各喷吹耗气量的不等，各除尘器配置相应的储气罐及油水分离器。

（9）结构：根据洗煤厂所需治理的煤尘及防止煤尘爆炸，除选用涤沦针刺毡滤料外，内部结构进行设计，增加装置和安装粉尘监测报警装置。

水果视频下载新设计的洗煤厂破碎机除尘器采用合理、成熟的技术，显著厂区环境质量。吸收了现有尘源控制方式的优点，设计，治理后车间粉尘浓度≤20mg/Nm3。