锅炉烟气脱硫除尘器工艺流程(含特点)

锅炉烟气脱硫除尘器及工业生产中常用的配套设备，烟气脱硫除尘设备用途是将锅炉燃料、燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以去除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，是实际效果为主环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

工艺流程：

锅炉烟气经脱硫除尘器除尘后，靠引风机的动力，进入脱硫塔，与塔内上部喷淋布水装置大面积喷淋出来的吸收液充分混合接触，由于烟气与喷淋也逆向交换反应，有力的上旋力与冲击力对SO2吸收液激烈搅动，获得较佳的雾化效果，单位面积内的洗涤液表面积增加上千倍，雾化的洗涤液与烟气中的二氧化硫充分混合，达到理想的接触面积与方式，吸收溶解及反应充分，烟气经多级净化处理达到要求的脱硫效果。

设备特点：

1.锅炉烟气脱硫除尘器采用制作高 效、(以实际报告为主)、(以实际报告为主)喷头，喷雾液滴800～1200μm，具有很大的比表面积，不易引起二次夹带；

2.脱硫效果好，脱硫效率≥90%，投资省、运行费用低，具有良好的经济性；

3.防结垢、防堵性能好，运行稳定，安然性能好，(以实际报告为主)性能好，使用寿命长(主体设备在20年以上)；

4.阻力小，压降低(湿法脱硫系统小于1200Pa)，操作性宽，运行管理方便，系统简便，投资省；

5.锅炉除尘器可确认风机性能好长期运行。

锅炉烟气脱硫除尘器具有操作相对简单、方便，维修量少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量，脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。