碎石厂破碎机除尘器脉冲喷吹的三要素

水果视频下载安装碎石厂破碎机除尘器设计选用了布袋过滤式除尘，分室停风脉冲喷吹清灰技术，除尘效率好，清灰能力好，排放浓度低，漏风率小，占地面积少，能够长期稳定运行。该碎石厂除尘器设计参数包括型号、处理风量、总过滤面积、过滤风速、滤袋数量、设备阻力、入口粉尘浓度、出口排放浓度，设计人员只要知道用户使用现场扬尘量大小、含尘介质与粉尘特性等问题就可进行方案图纸设计。

碎石场除尘器的喷吹压力、喷吹周期以及喷吹时间是脉冲袋式除尘器喷吹的三要素，这三个参数的设定直接影响着除尘器的运行。

一、碎石场脉冲布袋除尘器喷吹压力

1、喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力，喷吹压力越大，诱导的二次气流越多，形成的反吹气速越大，清灰效果越好，袋滤器压力下降越明显。

2、在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下，喷吹压力增加，允许入口含尘浓度可以相应提高。但喷吹压力过高，也会出现过度清灰现象，反而影响净化效率，即布袋除尘器出现瞬间“冒灰”现象，同时耗气量增加，浪费能源，喷吹压力过低或过高都会影响过滤效果。

3、试验表明，压缩空气的压力相当大的一部分消耗在克服喷吹系统本身的阻力上，其数值可达0.2MPa以上，其中脉冲阀的阻力占很大部分。近年来出现几种低阻脉冲阀，如直具体以临床效果为主冲阀和双膜片低压脉阀等，由于其内阻降低很多，也使喷吹压力相应降低，即低压喷吹系统，喷吹压力价格适宜可达0.2MPa—0.3MPa。

4、此外，加大气包及喷吹管直径，以喷嘴代替喷孔等均可降低喷吹压力。DMF—F属于低压脉冲阀，而DMF—Z为高压脉冲阀，它们本身的压力损失不同，要求喷吹压力也应不同。

5、喷吹压力除了考虑脉冲阀阻力外，还应考虑滤袋长度，短滤袋采用低的喷吹压力，长滤袋喷吹压力要相应增大。对于滤袋长为2000mm、低压直具体以临床效果为主冲阀，喷吹压力0.45MPa—0.55MPa。扁袋除尘器一般采用高压角式脉冲阀，喷吹压力可适当提高到0.6MPa。

二、碎石生产线除尘器喷吹周期

1、喷吹周期的长短直接影响到除尘器的压降。对采用定时控制的脉冲布袋除尘器，喷吹间隔由脉冲控制仪设定，定时喷吹（开环控制）。

2、通过调整脉冲间隔，可使除尘器压降基本保持在稳定状态下运行。在不影响正常运行的条件下，应尽量延长脉冲间隔，这样可以减少压缩空气耗量，还可以减少脉冲阀膜片及滤袋的损坏，延长使用寿命。

3、延长喷吹间隔，喷吹系统耗电量虽然少了，但由于除尘器压降增加过多，会增加引风机的耗电量。

三、碎石场除尘器喷吹时间

1、喷吹时间(又称脉冲宽度)即脉冲阀开启喷吹的时间。一般喷吹时间越长，喷入滤袋内的压缩空气量也越多，清灰效果好。但喷吹时间增加到确定值后，对清灰效果的影响并不明显。

2、QMF—100型脉冲阀在过滤速度和入口含尘浓度确定时，不同喷吹压力下，喷吹时间和除尘器压降的关系。开始随喷吹时间的增加，除尘器压降下降很快，而喷吹时间达到确定值时，压降下降很少，但压缩空气量却成倍增加。

3、因此想通过调节喷吹时间来降低除尘器的压降是有限的，一般喷吹时间在0.1s—0.2s，通常取0.15s。