电捕焦油器维修、清洗、故障处理方法

电捕焦油器相较于其他除尘设备来说，应用范围是相当广泛的，主要用于化肥、焦化、城市煤气、冶金、建材、碳素、陶瓷灯行业的气体净化，用于回收煤气、焦炉气中的焦油，同时去除其中的粉尘、水雾等杂质，达到物料回收和气体净化双重效果。电捕焦油器是碳素厂专 用的除尘设备，虽然说机械设备的自动化程度在不断提高，设备的使用是简单方便，但在其使用的过程中难免会出现一些故障。下面水果视频下载就来讲讲电捕焦油器常见的故障及处理方法。

（1）事故状况：连续跳闸而整个配线系统又无问题；原因分析：绝缘瓷瓶表面污染、有焦油；处理方法：用干净的棉布清洗干净。

（2）事故状况：绝缘瓷瓶损坏；处理方法：替换。

（3）事故状况：绝缘瓷瓶表面结露水；处理方法：确认绝缘箱温度在110－120℃。

（4）事故状况：电晕极断线；处理方法：换电极丝。

（5）事故状况：在沉淀极和电晕极上附着的焦油层太厚；处理方法：用循环氨水进行喷洒清洗，使焦油流下。

（6）事故状况：电晕线偏中心不合格；处理方法：调整吊钩和调节钩的位置，是电极丝偏中心值±5mm。　　

（7）事故状况：吊柱偏中心不合格；处理方法：调整其位置使之偏中心值±5mm。

（8）事故状况：绝缘箱温度低于90℃；原因分析：蒸汽加热温度不够；处理方法：加大蒸汽流量，升高温度。

（9）事故状况：焦油停止排出；原因分析：焦油排出管堵塞；处理方法：用蒸汽进行清扫直至有焦油流出。 

电捕焦油器维修规范

（一）维修电捕时，关闭高压电源，泊头电捕焦油器，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。

（二）电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸苯或酒精刷洗并干燥。

（三）进入电捕内检查维修时，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：

1、停电、接地、悬挂警示牌。

2、关闭电捕的入口、出口阀门。

3、先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，湿式电捕焦油器，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。

4、待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。

5、盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟（操作顺序同上第3条）。

6、关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，电捕焦油器生产厂家，凉下来后打开电捕的上下人孔盖。 注意： （1）进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水，防止受伤。 （2）开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候，应该在开始开小一点，使本体的温度均匀提温，防止急冷急热，引起筒体的焊缝变形开裂。

（四）进入电捕内的检查项目：

1、罩瓷瓶内部结焦情况，即时清理保持清洁。

2、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况，如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降，应及时处理或换电晕线。

3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方，并即时处理。

4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽   干净。

5、检查电晕线有无断丝，重锤有无脱落，并及时处理。

6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置，电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。

（五）电捕的检查和维修工作进行完毕后，要进行空场试验。 空场试验：高压电压的操作同运行时一样，逐步缓慢升压，如果电捕内闪络放电，应检查放电点，停电予以处理，处理后继续试验，直到将电压升至40-55KV（无闪络放电现象）。

（六）维修人员在进入电捕内检查维修时，保 证有良好的通风设施，要配戴防毒面具或氧气面罩；并且要有专职的监护人员，进行监督工作。

（七）电捕在运行期间和检修期间，要做好消防工作，做到消防设施配备到位，完好无损，预防突发事故的发生。

电捕焦油器在清洗时应该注意哪些问题？

一、清洗部件 电捕焦油器（电除尘器）四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等电捕焦油器（电除尘器）所属设备进行高压水清洗。

二、技术要求及验收标准

1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后，除灰率不小于95 %，经过清洗的地方无积灰。

2、对阳极板、阴极线进行高压水清洗，清洗后的极板和阴极线表面没有沉积物。

3、清洗后对设备重新调试一次。

4、清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有明显。附件没有故障的情况下达到新极板投运时数据。

三、清洗施工

1、施工前的准备、开工单办理及接通电源、水源等。

2、对四壁、上下悬架、极板、极线和瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等设备进行高压水清洗处理。

3、对部分施工时需拆除的部件恢复。

4、调丝、调设备、投运。

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