山东铸造厂6吨电炉除尘器改造方案

山东一铸造厂6吨电炉配备除尘系统采用了比较简便的除尘器，风机为正压使用，一开始效果明 显，但使用一段时间以后，因粉尘先接触风机，造成风机叶轮出现连带故障，除尘器因无清灰系统，布袋易损坏高维修率。所以准备将现有除尘系统进行改造，改为负压使用。我公司借鉴以往电炉（中频炉）除尘系统设计及成功治理经验，结合贵公司现有实际情况拟定以下铸造厂电炉除尘器改造方案，供专家及领 导讨论。

电炉除尘器改造设计范围及内容

（1）对原有旧除尘器进行更换，将风机更改为负压使用；

（2）新更改的除尘设备型号及性能； 

（3）抗结露低阻脉冲袋式除尘器及脉冲气源处理系统；

（4）输灰系统；

（5）排气筒；

（6）钢结构（包括管道支架、梯子、平台及栏杆）；

（7）电气及自动控制。

电炉布袋除尘器总体设计

6吨电炉配备布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支撑、输灰设备、控制设备等组成。由45个脉冲阀组成，每个脉冲阀对14个滤袋循环进行脉冲清灰。设备结构合理紧凑，占地面积小；长径比、袋间距、阀间距合理适合电炉粉尘除尘系统；除尘器清灰方式既可采用在线清灰；无论采用何种方式清灰，均保 证除尘器除尘效率不受影响。设计负压是根据现场实际情况，由管道的长度和管道风速及滤袋过滤风速以及运行负压及温度确定的，并保 证在冷态启动时除尘器壳体及框架的刚度符合国 家规范按大于6000Pa设计，启动时不会出现壳体变形。

电炉布袋除尘器分体结构   

（1）进气系统包括进风口、分风管路、导风板等，含尘气流经风道隔板均匀地进入各个袋室，风速降低，大部分粉尘直接落入灰斗，减少了滤袋的负荷。

（2）滤灰系统主要包括滤袋、袋笼、花板等，每个滤袋都套在一个袋笼上，目的是防止布袋被压瘪，花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室，并作为除尘器滤灰系统组件的检修平台。花板采用≥6mm 钢板制作，并在适当位置焊加强筋，以提高花板的强度和刚度。

（3）清灰系统包括气包、脉冲阀、提升阀等，利用超音速引流喷射原理,在脉冲喷吹嘴部焊接加速引流喷嘴,并合理调配同一喷吹管上喷嘴口径大小,以均流气源,在相同压缩空气耗气量前提下,达到2-3倍的清灰效果。提升阀采用气动驱动，由PLC控制，运行可 靠。整套清灰系统的运作由除尘器的控制系统统一控制。

（4）输灰系统包括灰斗上的仓壁振动器、手动插板阀、星形卸料器、埋刮板机等。

（5）气路系统包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源三联体等。

（6）按设计标准设置除尘器的栏杆、楼梯和平台，对露天布置的除尘器应加装防雨棚。